Turnarea la matrițe este un proces industrial utilizat pentru producerea de componente de aluminiu, zinc, magneziu sau turn. În acest proces, metalul topit este injectat sub presiune ridicată într -o matriță, unde se solidifică și este ulterior evacuat automat. Această metodă permite crearea de piese cu pereți subțiri, suprafețe netede și margini. Având în vedere puterea sa ridicată, precizia dimensională excepțională și reproductibilitatea, turnarea matriței este tehnica de turnare preferată pentru componente complexe și aplicații solicitante, oferind atât beneficii de calitate, cât și beneficii economice.
Pentru a asigura calitatea de prim rang, angajăm centre de prelucrare CNC pentru atingerea finală a pieselor turnate. La cerere, putem încorpora componente personalizate în piesele dvs. Diecast prin etape suplimentare de producție și le asamblăm în module și ansambluri.
Componentele turnate Dies Găsesc aplicații în diferite industrii, servind ca carcase, huse, accesorii sau montare. În funcție de nevoile specifice, oferim suprafețe turnate de matriță, adaptate în scopuri decorative, protecție sporită la coroziune sau rezistență la uzură îmbunătățită.
Pe baza tipului de aliaj și a procesului de finisare, piesele turnate de matriță pot fi finisate cu o serie de suprafețe, incluzând sală de șablon, explozie de margele de sticlă, finisare a butoiului, periaj, lustruire, fosfat, pasivare, acoperire cu pulbere, pictură umedă, anodizare, placare de cupru, placare cu nichel, imprimare pe ecran sau imprimare a plăților.